真空カップ及び真空ポットの検査基準

1.外観

- 真空カップ (ボトル、ポット) の表面はきれいで、明らかな傷がない必要があります。手の触れる部分にはバリがあってはなりません。

・溶接部は気孔、亀裂、バリがなく平滑であること。

・塗装が露出、剥離、錆びていないこと。

- 印刷された文字とパターンは鮮明で完全である必要があります。

2. ステンレス鋼材

インナーライナーおよび付属品の材質: 食品と直接接触するインナーライナーおよびステンレス鋼製付属品は、12Cr18Ni9、06Cr19Ni10 ステンレス鋼材料、または上記で指定されたもの以上の耐食性を備えた他のステンレス鋼材料を使用する必要があります。

シェル材質: シェルはオーステナイト系ステンレス鋼製とする。

3. ボリューム偏差

真空カップ(ボトル、ポット)の容積偏差は公称容積の±5%以内である必要があります。

4. 保温効率

真空カップ(ボトル・ポット)の保温効率レベルは5段階に分かれています。レベル I が最高で、レベル V が最低です。

真空カップ本体(ボトルまたはポット)の開口部に96℃以上の水を満たし、規定の試験環境温度下に30分以上放置すること。バキュームカップ本体(ボトルやポット)内の水温の測定温度が(95±1)℃になったら、元のカバー(栓)を閉めて、バキュームカップ本体内の水の温度を測定します。真空カップ (ボトルおよびポット) 6 時間 ± 5 分後。中栓付き真空カップ(ボトル、ポット)はグレードII以上、中栓なし真空カップ(ボトル、ポット)はグレードV以上であることが求められます。

5. 安定性

通常の使用では、真空カップ(ボトル、ポット)に水を満たし、15°に傾斜した滑り止めの平らな木の板の上に置き、水が注がれるかどうかを確認します。

6.耐衝撃性

真空カップ(ボトル、ポット)に温水を入れ、吊りロープで高さ400mmに垂直に吊り下げ、水平に固定した厚さ30mm以上の硬質板に静止状態で落下させ、亀裂や損傷の有無を確認する。を確認し、保温効率が該当する規制を満たしているかどうかを確認します。

7. 密閉性

真空カップ本体(ボトル、ポット)に90℃以上のお湯を50%入れます。元のカバー(プラグ)で密閉した後、口を10回上に振り上げますそして下へ1秒間に1回の頻度で振幅500mmで水漏れの有無を確認します。

8. シール部品や熱湯の臭い

真空カップ(ボトル、ポット)を40℃~60℃の温水で洗浄した後、90℃以上の熱湯を注ぎ、元のカバー(栓)を閉めて30分間放置し、密閉状態を確認してください。独特の臭いが気になる場合は、部品と熱湯をかけてください。

9. ゴム部分は耐熱性、耐水性に優れています。

還流冷却装置の容器にゴム部品を入れ、軽く沸騰させてから4時間取り出し、ベタつきの有無を確認します。2時間放置後、外観に明らかな変形がないか肉眼で確認してください。

10. ハンドルおよびリフティングリングの取り付け強度

掃除機(ボトル、ポット)をハンドルまたは吊り上げリングで吊り下げ、真空カップ(ボトル、ポット)に重量の6倍の水を入れます(すべての付属品を含む)。掃除機(ボトル、ポット)に軽く吊り下げます。 5分間保持し、ハンドルまたはリフティングリングが使用可能かどうかを確認します。

11. ストラップとスリングの強度

ストラップの強度テスト:ストラップを最長まで伸ばし、ストラップに真空カップ(ボトル、ポット)を吊り下げ、重量の10倍の水を真空カップ(ボトル、ポット)に満たします(すべての付属品を含む) 、掃除機(ボトル、ポット)に軽く掛けて5分間保持し、ストラップ、スリング、およびそれらの接続が滑ったり壊れたりしていないかどうかを確認します。

12. 塗装密着性

刃角20°~30°、刃厚(0.43±0.03)mmの片刃切削工具を使用し、試験皮膜表面に垂直かつ均一な力を加え、100(10×10)の描画を行う。底面に1mm2の市松模様を付け、幅25mm、粘着力(10±1)N/25mmの粘着テープを貼り、表面に対して直角にテープを剥がします。剥がされていない残りのチェッカーボードの数を数えると、一般にコーティングは 92 個以上のチェッカーボードを保持する必要があります。

13. 表面の印刷文字や模様の付着

幅25mmの粘着テープ(10±1)N/25mmを文字や絵柄に貼り付け、粘着テープを表面と直角の方向に剥がし、剥がれるかどうかを確認します。

14. シールカバー(プラグ)のねじ強度

まずカバー(プラグ)を手で締め付け、カバー(プラグ)に3N・mのトルクをかけてねじ山の滑り歯の有無を確認します。

15. 私たちパフォーマンス

真空カップの可動部品 (ボトル、ポット) がしっかりと取り付けられており、柔軟性があり、機能しているかどうかを手動および目視で確認します。


投稿日時: 2022 年 2 月 18 日