プリプロダクション

生産前検査(PPI)は、生産プロセスが開始される前に行われます。これは、生産に使用される標準以下の材料で問題が発生した場合、新しいサプライヤーと協力する場合、または工場の上流のサプライチェーンで問題が発生した場合に不可欠なサービスです。 

私たちのQCチームは、サプライヤーと一緒に注文を確認し、製品の期待に関してサプライヤーがあなたと同じページにいることを確認します。次に、すべての原材料、コンポーネント、および半製品を検査して、それらが製品仕様に一致し、生産スケジュールを満たすのに十分な量で入手可能であることを確認します。問題が見つかった場合は、製造前にサプライヤーが問題を解決するのを支援し、それによって最終製品の欠陥や不足の発生を減らすことができます。 

ご注文状況を把握するため、翌営業日までに検査結果をご連絡いたします。サプライヤーが問題解決に協力していない場合、私たちはすぐにあなたに装備するための詳細をあなたに連絡し、そしてあなたは生産が進む前にあなたのサプライヤーと問題について話し合うことができます。

プロセス

設計ドキュメント、発注書、製造スケジュール、および出荷日を確認して確認します。
すべての原材料、コンポーネント、および半製品の数量と状態を確認します。 
生産ラインを監査して、生産を完了するための十分なリソースを確認します。
必要に応じて、IPIプロセスのすべてのステップの写真と推奨事項を含むレポートを生成します。

利点

https://www.ec-globalinspection.com/pre-production/

発注書、仕様、規制要件、図面、および元のサンプルへの準拠を確認します。 
潜在的な品質の問題またはリスクを事前に特定します。
やり直しやプロジェクトの失敗など、管理不能でコストがかかる問題を解決します。
標準以下の製品の配送、顧客の返品および割引に関連するリスクを回避します。