生産中

生産前検査(PPI)は、生産プロセスが開始される前に行われます。これは、生産に使用される標準以下の材料で問題が発生した場合、新しいサプライヤーと協力する場合、または工場の上流のサプライチェーンで問題が発生した場合に不可欠なサービスです。 

私たちのQCチームは、サプライヤーと一緒に注文を確認し、製品の期待に関してサプライヤーがあなたと同じページにいることを確認します。次に、すべての原材料、コンポーネント、および半製品を検査して、それらが製品仕様に一致し、生産スケジュールを満たすのに十分な量で入手可能であることを確認します。問題が見つかった場合は、製造前にこれらの問題を解決することでサプライヤーを支援し、それによって最終製品の欠陥や不足の発生を減らすことができます。 

ご注文状況を把握するため、翌営業日までに検査結果をご連絡いたします。サプライヤーが問題解決に協力していない場合、私たちはすぐにあなたに装備するための詳細をあなたに連絡し、そしてあなたは生産が進む前にあなたのサプライヤーと問題について話し合うことができます。

プロセス

検査チームは生産開始後に到着し、サプライヤーとの検査プロトコルを確立します。
生産プロセス全体が評価され、生産スケジュールが検証されます。 
サンプルまたは半製品および完成品は、さまざまな特性について検査されます。
IPIプロセスのすべてのステップの写真と、必要に応じて推奨事項を含むレポートが生成されます。

利点

https://www.ec-globalinspection.com/in-production/

プロジェクトのステータスが合意された生産スケジュールと一致していることを確認します。
本番環境全体で仕様に準拠していることを確認します。 
品質の問題を早期に発見します。  
生産前のQC問題の解決は遠すぎます。
標準以下の製品の配送と顧客の返品および割引に関連するリスクを回避します。