プラグとソケットの検査には主に次の側面が含まれます。
1.外観検査
2.寸法検査
3.感電保護
4.アース動作
5.端子と終端
6.ソケット構造
7.アンチエイジングと防湿
8.絶縁抵抗と耐電圧
9.温度上昇
10.遮断能力
11.正常動作（寿命試験）
12.撤退力
13.機械的強度
14.耐熱性試験
15.ボルト、通電部品と接続部
16.沿面距離、電気的空間距離、絶縁封止剤の浸透距離
17.断熱材の異常耐熱性、難燃性
18.防錆性能
主な品質問題
1.不合理な製品構造
規格により、ソケットとアダプターのプラグ ブッシュ アセンブリは、プラグ ピンへの接触圧力が十分であることを確認するのに十分な弾性を備えている必要があります。したがって、引き出し力のテストに合格する必要があります。
一部の非認定製品では、プラグ ブッシュの 2 つのクランプ ピース間の距離により、プラグ ピンをクランプすることができず、引き抜き力が低すぎるか、まったくクランプできない場合があります。その結果、使用中に接触不良が発生し、電化製品が正常に動作しなくなり、温度上昇が限界を超えて深刻な発熱につながる可能性があります。また、ソケットによっては、プラグブッシュの下面とプラグの差し込み面との距離が小さすぎたり、ソケットとプラグの差し込み面との隙間が比較的大きい場合があり、十分な差し込みが実現できず、抜けが発生しやすくなります。感電事故。
再配線可能プラグ、可動ソケット、および再配線可能アダプターについては、ソフト ワイヤーで固定されたコンポーネントがあることが規格で要求されています。ただし、一部の製品ではそうではなく、ソフトワイヤーをクランプできず、抜けやすくなります。また、可動ソケットおよび書き換え可能アダプタの接地プラグ ブッシュと中間プラグ ブッシュはロックされており、ソケットを分解した後にのみ工具を使用して分解できることが規格で要求されています。ただし、プラグブッシュは手で分解できる製品もあります。
また、アース極プラグブッシュは備えているものの、配線端子が無い製品もかなり多く、ユーザーが導線で接続することはできません。さらに、パネルにはアース極ジャックがありますが、ベースにはアースプラグブッシュがありません。一部のプラグのアースプラグピンまたは中間プラグピンが間違った位置に交換される可能性があります。このように、ユーザーは間違った導線を接続することになり、家電製品が焼損したり、正常に動作しなくなる可能性があります。
2.断熱材の難燃性試験に合格していない場合
プラグ・ソケットの材質は、規格により難燃性能を有することが義務付けられています。難燃性試験において、一部の不良品材料は燃焼時に規定値を超え、燃え続け、発光フィラメントを取り外しても30秒間消火できない場合があります。この種の製品は、発火した場合に制御不能な結果につながります。
3.規格外の標識
よくある問題は、モデル記号と電源記号 (~) の欠如です。接地記号が間違っています。国家規格では「」でマークすることが義務付けられているのに、製品には「E」または「G」がマークされています (メーカーの誤解があります)。規格上の接地記号が「」に変更されたと考えられていますが、実際には規格で規定されている接地記号は「」のままです。アダプター製品には識別のため「MAX（またはマキシマム）」の記号を表示する必要があります。また、「250V-10A」、「10A-250V」、「10A～250V」などの記号は規格要件を満たしていません。規格で指定された標識は耐久性があり、鮮明である必要があり、一部の製品のスクリーン印刷および紙ラベルの標識は簡単に剥がすことができます。
4.大型端末問題
リワイヤブルプラグのプラグピンはボルトを使用せず、ただ穴を開けるだけで、プラグピンにネジが切られているなど、配線端子が無い製品もあります。書き換え可能なアダプターは、導線の芯線をプラグブッシュに錫はんだ付けで溶接するだけです。一部のリワイヤブルプラグ、リワイヤブルムービングソケット、リワイヤブル中間アダプタにはネジ式クランプ端子が使用されていますが、規定トルクでボルトを締め付けるとボルトネジ部やコネクタネジ部が破損することがあります。このままでは使用時に配線を接続できなかったり、配線後の接触不良の原因となります。使用中に端末はかなり発熱します。芯線が落下するとショートし、感電事故につながる恐れがあります。
5.不適格な感電保護
一部の非適合品では、プラグを固定ソケットに差し込んだ際に、プラグの活線ピンにテストフィンガーが接触する可能性があります。他のプラグピンがアクセス可能な状態であれば、プラグのいずれのプラグピンもソケットおよびアダプタの活プラグブッシュに差し込むことができます。
投稿日時: 2022 年 3 月 10 日