結局のところ、あなたの製品にはブランドの評判を伝える本質が含まれています。低品質の商品は顧客の不満を通じて会社の評判を傷つけ、収益の低下につながります。ソーシャルメディアの時代により、不満を抱いた顧客が他の見込み顧客に情報を迅速に広めることが容易になったことは言うまでもありません。
お客様の期待に応えるには高品質な商品を提供することが最善であり、徹底した品質管理体制によって高品質な商品をお届けすることも可能です。品質保証初期生産から最終納品までのプロセス全体で実践する必要があります。企業が堅牢な品質管理手順を確立して初めて、顧客が常に欠陥のない製品を確実に受け取ることができます。
衣服検査とは何ですか?
縫製検査は既製衣料品業界にとって不可欠な概念です。アパレル検査の主要担当者は品質検査官でもあり、衣服の品質を証明し、出荷に適しているかどうかを評価します。品質検査官は、衣類検査のいくつかの段階で、完璧な品質を保証する必要があります。
多くの衣料品輸入業者のサプライチェーンは現在、次のような第三者による検査に大きく依存しています。EC品質のグローバル検査、品質検査プロセスがスムーズに進むようにします。検査チームが現場にいるため、工場を訪れて個人的に確認する必要がなく、製品がどのように見えるかを正確に確認できます。
衣類検査手順の重要性
品質検査は依然として必要かつ効率的な品質管理方法です。ただし、後付けとして扱うのではなく、品質の予防に追いつく必要があります。の品質管理の利点 つまり、品質欠陥の防止を主な選択肢として考えると、すべての欠陥の再発を防ぐ可能性は低くなります。したがって、品質予防が改善されたとしても、品質検査を強化することが依然として求められています。あらゆる衣類の検査は、製品の検査手順に備えて適切に計画されており、製品のすべてのコンポーネントが目視検査管理下に置かれ、検査漏れの問題が排除されます。
衣類の品質検査の手順
アパレル業界では、 繊維検査大変で時間がかかります。品質管理は、原材料の入手から完成した衣服の段階まで確実に開始する必要があります。EC 品質グローバル検査は、アパレル製造部門の品質をさまざまなレベルで保証するのに役立ちます。これらには次のものが含まれます。
●原料検査
●製造時の品質検査
● 制作後の品質評価
1. 原材料の検査
衣類の完成品を作成するには、生地、ボタン、ジッパーのグリッパー、ミシン糸など、いくつかの原材料が使用されます。原材料の品質は最終製品の品質に大きな影響を与えます。そのため、縫製を始める前に原材料の品質を確認することが不可欠です。
原材料を検査する際に考慮する必要があることは次のとおりです。
● 生地を確認することから始めます。
生地は 4 点または 10 点の検査システムを通過し、さまざまな素材要素がチェックされます。これらには、染料の品質、色堅牢度、皮膚への刺激性などが含まれます。肌に直接触れる生地だからこそ、品質のチェックは徹底されています。まずは資料を見ることから始めましょう。この段階で、検査官は染料の品質、色堅牢度、皮膚への刺激性など、いくつかの特性について生地を検査します。
● 品質には慎重な検査が必要です。
次に、トリム、ジッパー、グリッパー、ボタンなど、残りの原材料の品質が検査されます。これらのマテリアルが信頼できるものであること、サイズ、色などが適切であることを確認する必要があります。ジッパーを検査する場合、スライダー、プラー、またはプルタブは、ジッパーがスムーズに動くかどうかを確認するのに役立ちます。完成した衣類はジッパーの色を補う必要があり、非毒性、ニッケルフリー、アゾフリーなどの他の購入者の要件に準拠しているかどうかを確認するための評価を受ける必要があります。
● ミシン糸を調べます。
縫製糸は衣服の耐久性を決定します。したがって、強力、番手、伸び、プライの評価にもなります。糸の色も衣服のアイテムを引き立てる必要があるため、重要です。衣服のその他の検査すべき側面には、壊れたボタン、全面的に均一な色、購入者の基準に準拠したサイズなどが含まれます。
2.生産時の品質検査
衣服の縫製や最終検査には裁断、組み立て、プレスなどの仕上げ加工が欠かせません。木目に沿った模様部分の切断は正確でなければなりません。カットしたパターンパーツの組み立ても正確かつ慎重に行う必要があります。
縫製技術が不十分であったり、集中力が欠けていたりすると、後続のアセンブリやその他の部品に重大な影響を与える可能性があります。たとえば、斜めになった布片は滑らかにしか合わないため、縫製は困難です。製造が不十分な服には、縫い目が雑で、飛び出たステッチがあります。適切にプレスされていないと、ドレスが体に正しくフィットせず、しわが永久に残る可能性があります。以下の説明では、衣類の品質管理のための数多くの生産手順について説明します。
切断欠陥をチェックします。
カッティングは衣服の作成において重要なステップです。組み立て中に互いに嵌合する精密なコンポーネントを切断するには、精度が必要です。擦り切れたエッジ、毛羽立った、ぎざぎざの、または鋸歯状のエッジ、層間の融着、片刃の融着、パターンの不正確さ、不適切なノッチ、および不適切な穴あけは、切断上の欠陥となります。不注意にカットすると、衣服に欠陥が生じ、前の部分をカットしすぎてしまう可能性があります。衣服の端の部分が欠けています。きつすぎたり緩すぎたりすると、衣服の特性が歪んだり、スリットが正しく開かなかったり、スリットが飛んだりする可能性があります。
組み立て時に欠陥がないか確認します。
柄の部分をカットして組み合わせます。縫製中にいくつかの問題や欠陥が発生する可能性があります。「組立欠陥」とは、縫い目や縫製上の欠陥を指します。間違って形成されたステッチ、ステッチ飛び、ステッチの破損、ステッチ密度の不適切または不均等、バルーンステッチ、糸切れ、ステッチ詰まり、ささくれ、針の損傷は、発生する可能性のあるステッチ欠陥のほんの一例にすぎません。以下は縫い目の欠陥です: 縫い目のしわ、縫い目のスマイル、不適切または不均等な幅、不正確な形状、不安定なバックステッチ、ねじれた縫い目、不一致な縫い目、ステッチに巻き込まれた余分な素材、反転した衣服セクション、および間違った縫い目のタイプ。
プレス加工・仕上げ加工時の欠陥
プレスは、縫い目を整えて衣服の形を完成させるための最後の準備の 1 つです。衣服の焦げ、ウォータースポット、元の色の変化、平らな表面や毛羽立ち、不適切に作られた折り目、不均一な端や波打つポケット、不適切な形状の衣服、湿気や熱による縮みは、プレス加工や仕上げの欠陥のほんの一例です。
3.制作後の品質評価
ありふれた状況に対する現実的な対応のための着用テストと、消費者の信頼性に疑問がある場合のシミュレーション研究によるテストは、衣料品業界における生産後の品質レビューの 2 つの例です。企業は、製品テストとして知られる摩耗テストのために、選ばれた消費者グループに製品を提供します。
衣服の生産ロット全体を製造する前に、顧客は製品に関する問題を提起するために会社に連絡します。摩耗試験と同様に、シミュレーション研究試験は消費者の安全性についての懸念を引き起こす可能性があります。企業は生産ロット全体を構築する前に、ヘルメットなどの製品をシミュレートテストしたり、滑りやすい場所で滑り止め靴の性能をテストしたりします。ポストプロダクション品質を評価するための追加要素には、外観の保持とメンテナンスが含まれます。
結論
品質を効果的に管理することでコストを妥当な範囲内に抑え、顧客を満足させることができます。衣料品の生産者、貿易業者、輸出業者にとって、生産、販売前、販売後のサービス、配送、価格設定などにおける品質管理と検査は非常に重要です。
の衣服の検査手順は、事前に設計された検査規定に従って、さまざまな時点でさまざまな検査員を活用することで、アパレル製品の工場検査を迅速に解決できます。これにより、すべての製品コンポーネントが目視検査の対象となることが保証され、検査漏れの発生を完全になくすことができます。
投稿日時: 2023 年 2 月 10 日