なぜ検査サービスが必要なのでしょうか?

1. 当社が提供する製品の検査サービス(検査サービス)
製品の開発と生産では、生産のあらゆる段階が製品の品質に対する期待を確実に満たすために、第三者の独立した貨物検査機関から信頼される必要があります。EC には、包括的で信頼性の高い検査サービスと工場監査サービスがあり、サプライヤーの選択、製品生産の品質と量の管理、さまざまな地域や市場の検査ニーズを満たすのに役立ちます。

当社の検査サービスを利用するメリット
出荷前検査
注文の生産の 80% が完了すると、検査官が工場に出向いて検査を行い、業界標準のプロセスに従って、生産技術、梱包、ラベル表示など、製品の包括的な検査とテストを実施します。その他。目的は、双方が合意した業界標準と仕様を確実に満たすことです。専門的で資格のある検査サービスを利用することで、製品がお客様の仕様や基準を満たしていること、また貨物にリスクを引き起こす可能性のある欠陥がないことが保証されます。

製造検査中
このサービスは、大量出荷、連続生産ライン、ジャストインタイム出荷の厳しい要件に最適です。生産前検査の結果が否定的な場合は、通常、製品の 10 ~ 15% が完成した時点で、生産バッチおよび生産ライン上のアイテムに欠陥がないかチェックする必要があります。エラーがあるかどうかを判断し、修正措置を提案し、生産前検査で発生した欠陥を再検査して修正されたことを確認します。なぜ製造過程で検査が必要なのでしょうか?なぜなら、欠陥を早期に発見し、迅速に修正することで、時間とコストを節約できるからです。

生産前検査
サプライヤーを選択した後、量産を開始する前に、生産前検査を完了する必要があります。この検査の主な目的は、サプライヤーがお客様のニーズと注文の仕様を理解しているかどうかを確認し、サプライヤーがそれに対応する準備ができているかどうかを確認することです。

生産前検査では何を行うのでしょうか?
原材料の準備を確認する
工場が注文の要件を理解しているかどうかを確認してください
工場の生産出荷状況を確認する
工場の生産ラインをチェックしてみよう
組立・分解の検査・監督
すべての積み込み作業中にいくつかの検査プロセスが実行されます。メーカーの工場や倉庫での梱包プロセス、輸送前の詰め込みと組立プロセス、商品がすべての要件を満たしているかどうか、梱包の外観、輸送中の製品の保護レベルと清潔さ(貨物倉、鉄道貨車、船のデッキ、など)、箱の数と仕様が契約基準および出荷基準を満たしているかどうか。

2. なぜ工場監査が必要なのでしょうか?
工場監査サービスは、潜在的なサプライヤーが高品質の製品を提供し、効率的に運営し、継続的に改善していることを確認するのに役立ちます。

工場監査検査サービス
今日の競争の激しい消費者市場では、デザインや品質から製品のライフサイクルや納期要件に至るまで、生産のあらゆる側面で成功するために、バイヤーは提携するサプライヤーの基盤を必要としています。しかし、新しいパートナーを効果的に選択するにはどうすればよいでしょうか?すでに提携しているサプライヤーの進捗状況をどのように監視していますか?品質と時間を重視し続けるために、サプライヤーとどのように協力していますか?

工場評価では、工場の生産能力とパフォーマンスを監査し、品質に準拠した製品を生産する工場の能力を実証できることを期待しています。評価の主な基準は、ポリシー、手順、記録です。これらは、工場が特定の時期や特定の製品だけではなく、長期にわたって一貫した品質管理を提供できることを証明します。

工場評価設計の中核となる領域とプロセスは次のとおりです。
・品質マネジメントシステム
・適切な生産慣行
・工場の環境基準
・製品管理
· プロセス監視
・社会コンプライアンス監査

社会的コンプライアンス監査の対象となる主な分野は次のとおりです。
· 児童労働法
· 強制労働法
・差別的な法律
・最低賃金法
・住居条件
・ 労働時間
・残業代
・ 社会福祉
· 安全と健康
・ 環境を守ること

社会的監視および検査サービス
企業が世界中で生産および調達能力を拡大するにつれて、サプライチェーンの労働環境は、特に発展途上国でますます注目を集めています。商品の生産条件は、企業の価値提案において考慮すべき品質の重要な側面となっています。サプライチェーンにおける社会的コンプライアンスに関連するリスクを管理するプロセスの欠如は、特にイメージとブランドが重要な資産である消費者市場の組織の場合、企業の財務成果に直接影響を与える可能性があります。

3. 中国とアジアのサプライチェーンに QC 検査が必要なのはなぜですか?
品質上の問題を早期に特定できれば、製品納品後の不良対応が不要になります。
出荷前検査だけでなく、すべての段階で品質チェックを実行することは、製品とプロセスを監視し、現在のシステムを改善するための重要な決定を下すのに役立ちます。
返品率と製品の故障リスクが軽減されます。顧客からの苦情への対応は会社のリソースを多く消費し、従業員にとっても非常に退屈です。
サプライヤーへの警戒を保つことができ、その結果、より高品質の製品を入手できるようになります。これは、効率を向上させるためのデータ収集の方法でもあります。問題や欠点を特定できれば、これらのエラーを修正し、それに応じて対応できるようになります。
サプライチェーンをスピードアップします。出荷前の効果的な品質管理は、マーケティング コストの削減に役立ちます。配達時間を短縮し、受取人に製品をタイムリーに届けることに役立ちます。


投稿時間: 2021 年 7 月 9 日