充電器は、外観、構造、ラベル、主な性能、安全性、電力適合性、電磁適合性など、複数の種類の検査の対象となります。
充電器の外観、構造、およびラベルの検査
1.1.外観および構造：製品の表面に明らかなへこみ、傷、亀裂、変形、汚染がないこと。コーティングは安定していて、気泡、亀裂、脱落、磨耗がなくなければなりません。金属コンポーネントは錆びていてはならず、その他の機械的損傷があってはなりません。さまざまなコンポーネントは緩みなく固定する必要があります。スイッチ、ボタン、その他の制御部品は、柔軟性と信頼性が高くなければなりません。
1.2.ラベリング
製品の表面には次のラベルが表示されます。
製品の名前とモデル。メーカー名および商標。無線送信機の定格入力電圧、入力電流、最大出力電力。受信機の定格出力電圧と電流。
充電器のマーキングと梱包
マーキング: 製品のマーキングには、少なくとも製品の名前、モデル、メーカー名、住所、商標、および製品認証マークが含まれている必要があります。情報は簡潔、明確、正確、かつ確実である必要があります。
梱包箱の外側には、メーカー名と製品モデルを記載する必要があります。また、「壊れ物」や「水に近づけないでください」などの輸送上の表示をスプレーまたは貼り付ける必要があります。
梱包：梱包箱は防湿、防塵、防振の要件を満たす必要があります。梱包箱には、梱包リスト、検査証明書、必要な付属品および関連書類が含まれている必要があります。
検査と試験
1. 高電圧テスト: アプライアンスが次の制限に適合しているかどうかを確認します: 3000 V/5 mA/2 秒。
2. 定期的な充電性能テスト: サンプリングされたすべての製品は、インテリジェントなテスト モデルによって検査され、充電性能とポート接続がチェックされます。
3.急速充電性能テスト：スマートフォンで急速充電をチェックします。
4. インジケーターライトテスト: 電源を投入したときにインジケーターライトが点灯するかどうかを確認します。
5. 出力電圧チェック: 基本的な放電機能をチェックし、出力の範囲 (定格負荷と無負荷) を記録します。
6.過電流保護テスト:過電流状況で回路保護が有効であるかどうかを確認し、充電後に機器がシャットダウンして通常に戻るかどうかを確認します。
7. 短絡保護テスト: 短絡に対する保護が有効であるかどうかを確認します。
8. 無負荷状態での出力電圧アダプター: 9 V。
9. コーティングの密着性を評価するためのテープテスト: 3M #600 テープ (または同等品) を使用して、すべてのスプレー仕上げ、ホットスタンプ、UV コーティングおよび印刷の密着性をテストします。いずれの場合も、欠陥領域は 10% を超えてはなりません。
10. バーコード スキャン テスト: バーコードがスキャンでき、スキャン結果が正しいことを確認します。
投稿時間: 2021 年 7 月 9 日